汽車制造行業無塵噴漆房凈化原理和要求

隨著汽車工業的發展，汽車制造業逐漸走向智能化，工業機器人、傳感器、RFID、人工智能、集成MES等硬軟件智能設備正悄悄改變汽車制造行業。汽車整車生產工藝一般分為沖壓、焊裝、涂裝、總裝等四大模塊，每個模塊都需要依據生產工藝進行設計裝修。涂裝車間對生產環境的受控要求較高，須在高度潔凈的環境下進行工藝生產。因此涂裝車間都會建設成為無塵凈化車間。

汽車凈化車間

汽車制造等大型制造業的微塵體積較大，一般不會隨空氣散開，會落到組件的表面。在汽車制造業，尤其是汽車噴漆涂裝車間，質控的頂層邏輯就是控制微塵造成的缺陷。涂裝車間一般都會按照無塵室要求設計裝修，設置風淋室、過濾器等必要的凈化設備，工作人員要求穿好專門的潔凈工作服、工作鞋帽，以預防灰塵、纖維、皮屑等污染的發生。

自動化汽車車間

汽車涂裝車間空氣凈化原理

噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成恒定氣流以去除過量的油漆，從而保證噴漆的質量。

汽車自動化凈化車間

無塵噴漆房

無塵噴漆房(噴漆室)整個空氣過濾為Ⅱ級過濾，即初效進風過濾(目前常見為300目以下)和頂部過濾(目前常見為600目以下)相結合的形式。頂部過濾材料設置在靜壓室底部，用頂網支撐，頂網為不銹鋼結構，頂網四周采用魚尾螺絲及壓板固定。保證車身前處理、陰極電泳底漆、中涂、面漆和罩光清漆的噴涂及烘干等工序的完成。